Заполните заявку на нашем сайте, расчеты в течение часа
Оставить заявку
Металлокалькулятор

Гальваническое и горячее цинкование металлоизделий. Начало. История.29.09.2016 г. 14:50:37

Гальваническое и горячее цинкование металлоизделий. Начало. История.

 

Для того, чтобы понять что такое гальваническое цинкование, горячее цинкование металлоизделий и что оно дает, нужно обратиться к истокам гальванотехники.

Как мы знаем из школьной программы, что первым изобретателем гальванического элемента был итальянский врач ЛуиджиГальвани (1737 - 1798) в 80-х годах 18 столетия. Под действием электрической искры мускулы лапок лягушки сокращались.  Этот эффект он назвал «животное электричество». Далее эстафетную палочку подхватил его соотечественник, физик Алессандро Вольта (1745 - 1827). Продолжив опыты в этом направлении, пропуская электричество, Волта определил это явление как «металлическое электричество». Суть его опытов заключалась в том, что в каждом металле содержится «электрическая жидкость». Если соединить разные металлы то будет нарушено равновесие между ними и часть «электрической жидкости» перейдет к другому металлу и таким образом будет восстановлено равновесие. При этом  металлы наэлектризуются. Один будет положительно заряжен, а другой отрицательно.

         Гениальный ученый идет дальше и уже в 1800 году создает первую гальваническую батарею – «Вольтов столб».

Ученые многих стран продолжали совершенствовать гальваническую батарею.

В.В. Петров (1761 -1834) построил одну из самых больших батарей, которая состояла из 4200 цинковых и медных кружков. Эти кружки устанавливались в ящике горизонтально и разделялись бумажными прокладками, пропитанные нашатырным спиртом.

В 1807 году путем электролиза едких щелочей, английский химик Дэви открыл новые элементы.

Далее ученые, изучая процессы в гальванических элементах, пришли к теории прохождения электрического тока через электролиты.

Россия всегда была богата талантливыми людьми, но как это часто бывает в жизни, из за неумения распорядиться своим открытием или не компетентностью начальства, эти гениальные изобретения уходят на Запад или открываются на много позже и приписываются другим ученым.

Произошло это с талантливым российским ученым Петровым, который открыл эффект электрической дуги.

Однако данное открытие было забыто, так как электрическая дуга была написана им на русском языке. В 1812 году уже известный нам английский ученый Дэви снова открыл эффект электрической дуги и на этом основании стал считаться полноправным автором этого открытия.

Несколько позже были открыты магнитные свойства электрического тока.

Далее гальванотехникой занимается вплотную Борис Семенович Якоби – немец по происхождению, родившийся в Потсдаме в 1801 году. В 1837 году он принял русское гражданство и переехал в Санкт – Петербург.

Электротехника была основной темой его научных изысканий. Его гению принадлежит много открытий и изобретений  в этой области: электродвигатель с коммутатором, реостат, названный вольт – агометром, мин с запалом от индукционного аппарата.

 Нужно добавить также, что к научным заслугам относится установление метрической системы, разработка эталонов, выбор единиц измерений.

 Но самым замечательным открытием Якоби является его открытие в 1838 году гальванопластики. Это открытие нашло самое широкое применение в печатном и монетном деле.

И вот опять судьба сыграет с академиком Якоби злую шутку. Борис Семенович создал первый в мире буквопечатающий аппарат с использованием синфазности и синхронности.

Но царское Правительство засекретило это изобретение. О нем в России практически никто не знал, пока Якоби не показал чертежи В. Сименсу, который сразу воспользовался данным изобретением и совместно с механиком И. Гальске обеспечил серийное производство телеграфных аппаратов. В дальнейшем изобретение Якоби положило начало создания всемирно известной электротехнической фирмы «Сименс и Гальске».

Время шло, и гальванотехника прочно вошла в область электрохимического производства. Сегодня нет такой области где бы не применялась гальваническая технология: космическая промышленность, электроника, машино - и приборостроение.

Гальванотехника позволяет защитить металлы от коррозии, повысить сопротивление механическому износу, увеличить поверхностную твердость, передать антифрикционные свойства, изготовление металлических копий, обеспечить защитно – декоративную отделку.

Основными преимуществами гальванотехники являются: получение металлических сплавов различного состава и без использования высоких температур, высокое качество покрытий, осаждение покрытий с широким диапазоном свойств, разработка новых видов покрытий.

Считается, что начиная с 1970 года, гальванотехника претерпела радикальный пересмотр всей концепции развития данной отрасли.

Сегодня гальванотехника это комплексная научно – техническая отрасль, задачей которой является получение на поверхности изделия или формы слоев металлов из раствора их солей под действием электрического тока.

Гальванотехника разделяется на две составляющие: гальваностегию, которая занимается нанесением на поверхность изделия тонких металлических покрытий и гальванопластику,  задача которой осаждение толстых, легко отделяющихся от основы и хорошо воспроизводящих их рельеф слоев металла;  электрохимическое и химическое полирование; конверсионные, композиционные и химические покрытия; Очистку сточных вод гальванических цехов т извлечение из них металлов; автоматизацию процессов; контрольную аппаратуру и стандартизацию  электролитов, и т.п.

Одним из основных направлений в гальванотехнике являются гальваническое цинкование и горячее цинкование.

Гальваническое цинкование производится в специальном барабане и имеет белый, матовый, голубой, радужный цвета. Благодаря этому носит декоративный характер.

Гальваническое цинкование позволяет особо точно и гладко покрыть поверхность металла путем электрохимического воздействия. Данный метод подходит как для электропроводящих так и неэлектропроводящих материалов. Так называемая адгезия гальванических покрытий обеспечивается молекулярными силами при взаимодействии молекул цинка и основного металла. Процесс цинкования электролизом заключается в том, что стальные конструкции и цинковые пластины погружаются в электролит. Затем они подключаются к источнику постоянного тока. В результате чего цинковый анод растворяется и оседает на поверхности металлического изделия.

Недостатком гальванического цинкования является необходимость очистки сточных вод от цинка.

Горячее цинкование по объему цинковальных производств занимает второе место. Но по качеству и долговечности данный тип покрытий считается одним из лучших.

Главным достоинством горячего цинкования является высокая коррозионная стойкость, которая превосходит стойкость покрытий, нанесенных гальваническим путем.

Недостатком является высокая стоимость покрытия, сложность оборудования для цинкования, неравномерность покрытия.

Суть горячего цинкования заключается в том, что металл окунают в ванну  с расплавленным цинком при температуре около 450 °С.

Такая антикоррозионная защита продлевает срок службы изделия до 50 лет. 

Широкое применение в народном хозяйстве получила сетка сварная оцинкованная.

Сетки сварные оцинкованные различаются в зависимости от конструкции, способа производства и материала

Отсюда и сфера её применения как армирующего материала, при обустройстве покрытий подъездных путей, ограждении территории.

Самыми ходовыми размерами сетки сварной оцинкованной считаются размеры 0,5х2м., 1х2м.,1.5х3м.,2х3м.

Сетки сварные оцинкованные не производятся из оцинкованной проволоки, так как в местах сварки будет нарушено цинковое покрытие и такая сетка будет подвержена коррозии изначально.

 Статья подготовлена заводом гальванического и горячего цинкования.


Вернутся ко всем статьям
Close

Оставить заявку